１． Основное сырьё по производству стекловаты:

① Кварц : доминанта Sio2, содержание Sio2 больше 90 %.
② фельдшпатиты: химсостав по фельдшпатитам раздел, фельдшпатиты калиевых и альбиты . по требованию：Al2O3＞15%，SiO2＜70% ,Fe2O3＜0.3%，R2O＞10%
③ Доломит : по требованию качества : MgO＞20%，CaO＜32%，Fe2O3＜0.15 Доломиту можно водопоглощаемость.помещение в суше
④ Сода кальцинации: по требованию качества: Na2CO3＞98%，NaCl＜1%，Na2SO4＜0.1%，Fe2O3＜0.1%
⑤ бура（Na2B4O7•10H2O）: по требованию качества B2O3＞35%，Fe2O3＜0.01%,SO42-＜0.02%
⑥ Камень-известняк : по требованию качества CaO≥50%，Fe2O3≤0.15%.
⑦ Стеклобой : изорванное и негодное стекло, Стеклобой от прыжока для жидкости стекла в воду . Стеклобой по производству и выбросок стекла,все общие сдели сырьём стекла.

2． Процесс работы по производству для стекловаты центрифуги:
Добавлять смешанное сырьё в регенетивную печь , растапливание для жидкости стекла . В регенетивной печи , в регенетивной печи устанавливают протёк ферроплатитины,жидкость стекла из протёка ферроплатитины изливалась , а стала жилой жидкости стекла. вертикально впадать в центрифку. Центрифка быстродействующей вращением , жидкость стекла при центрифугальной силе через глазок центрифки изливалась и стала перевым волокнитом . перевый волокнит высокотемпературной теминерализации , в роли воздухопритока горелки, перевый волокнит распадался и растягивал осредненный диаметр 5～7μm,потом стал второй волокнитом ----стекловата .Стекломат и стеклоплит стали изделиеми стекловолокнитов. Стекловолокнит в времени профилировки ,с помощью клея бакелита , Стекловолокнит впадал в контвейер ,Регулировать резрежение тяги для сетчатого контвейера , Стекловолокнит впадать в контвейере ,стать слоем стекловаты . Слой стекловаты вносил Вулканизационную печь, сушку ,твердение , типизацию . поперечная и продольная резка по тебованию размера ,потом стали стеклоплитами и стекловойлоками .